CKD薄型氣缸上海維特銳喜開(kāi)理氣缸
CKD薄型氣缸內表面在高溫下正常工作,必須對氣缸和氣缸蓋進(jìn)行適當地冷卻。冷卻方法有兩種,一種是水冷,另一種是風(fēng)冷。水冷發(fā)動(dòng)機的氣缸周?chē)蜌飧咨w中都加工有冷卻水套,并且氣缸體和氣缸蓋冷卻水套相通,冷卻水在水套內不斷循環(huán),帶走部分熱量,對氣缸和氣缸蓋起冷卻作用。
CKD薄型氣缸排成兩列,左右兩列氣缸中心線(xiàn)的夾角γ<180°,稱(chēng)為V型發(fā)動(dòng)機,V型發(fā)動(dòng)機與直列發(fā)動(dòng)機相比,縮短了機體長(cháng)度和高度,增加了氣缸體的剛度,減輕了發(fā)動(dòng)機的重量,但加大了發(fā)動(dòng)機的寬度,且形狀較復雜,加工困難,一般用于8缸以上的發(fā)動(dòng)機,6缸發(fā)動(dòng)機也有采用這種形式的氣缸體。
CKD薄型氣缸強度和剛度都好,能承受較大的載荷,這種氣缸對材料要求高,成本高。如果將氣缸制造成單獨的圓筒形零件(即氣缸套),然后再裝到氣缸體內。這樣,氣缸套采用耐磨的優(yōu)質(zhì)材料制成,氣缸體可用價(jià)格較低的一般材料制造,從而降低了制造成本。同時(shí),氣缸套可以從氣缸體中取出,因而便于修理和更換,并可大大延長(cháng)氣缸體的使用壽命。氣缸套有干式氣缸套和濕式氣缸套兩種 干式氣缸套的特點(diǎn)是氣缸套裝入氣缸體后,其外壁不直接與冷卻水接觸,而和氣缸體的壁面直接接觸,壁厚較薄,一般為1~3mm。它具有整體式氣缸體的優(yōu)點(diǎn),強度和剛度都較好,但加工比較復雜,內、外表面都需要進(jìn)行精加工,拆裝不方便,散熱不良。
CKD薄型氣缸上海維特銳喜開(kāi)理氣缸CKD薄型氣缸體應具有足夠的強度和剛度,根據氣缸體與油底殼安裝平面的位置不同,通常把氣缸體分為以下三種形式。
(1)一般式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面和曲軸旋轉中心在同一高度。這種氣缸體的優(yōu)點(diǎn)是機體高度小,重量輕,結構緊湊,便于加工,曲軸拆裝方便;但其缺點(diǎn)是剛度和強度較差
(2)龍門(mén)式氣缸體其特點(diǎn)是油底殼安裝平面低于曲軸的旋轉中心。它的優(yōu)點(diǎn)是強度和剛度都好,能承受較大的機械負荷;但其缺點(diǎn)是工藝性較差,結構笨重,加工較困難。
(3)隧道式氣缸體這種形式的氣缸體曲軸的主軸承孔為整體式,采用滾動(dòng)軸承,主軸承孔較大,曲軸從氣缸體后部裝入。其優(yōu)點(diǎn)是結構緊湊、剛度和強度好,但其缺點(diǎn)是加工精度要求高,工藝性較差,曲軸拆裝不方便。
CKD薄型氣缸和曲軸箱連成一體,是安裝活塞、曲軸以及其他零件和附件的支承骨架?,F代汽車(chē)上基本都采用水冷多缸發(fā)動(dòng)機,對于多缸發(fā)動(dòng)機,氣缸的排列形式?jīng)Q定了發(fā)動(dòng)機外型尺寸和結構特點(diǎn),對發(fā)動(dòng)機機體的剛度和強度也有影響,并關(guān)系到汽車(chē)的總體布置。
CKD薄型氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱,用來(lái)安裝曲軸,其外部還可安裝發(fā)電機、發(fā)動(dòng)機支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成,鋁合金缸體成本較高,但重量輕、冷卻性能好,得到越來(lái)越廣泛的應用。機體是構成發(fā)動(dòng)機的骨架,是發(fā)動(dòng)機各機構和各系統的安裝基礎,其內、外安裝著(zhù)發(fā)動(dòng)機的所有主要零件和附件,承受各種載荷。
CKD薄型氣缸體——曲軸箱,也可稱(chēng)為氣缸體。氣缸體一般用灰鑄鐵鑄成,氣缸體上部的圓柱形空腔稱(chēng)為氣缸,下半部為支承曲軸的曲軸箱,其內腔為曲軸運動(dòng)的空間。在氣缸體內部鑄有許多加強筋,冷卻水套和潤滑油道等。
CKD薄型氣缸排成兩列,左右兩列氣缸在同一水平面上,即左右兩列氣缸中心線(xiàn)的夾角 γ=180°,稱(chēng)為對置式。它的特點(diǎn)是高度小,總體布置方便,有利于風(fēng)冷。
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