1．電感線(xiàn)圈的串、并聯(lián)

每一只電感線(xiàn)圈都具有一定的電感量。如果將兩只或兩只以上的電感線(xiàn)圈串聯(lián)起來(lái)總電感量是增大的，串聯(lián)后的總電感量為：

L串=L1+L2+L3+L4……

線(xiàn)圈并聯(lián)起來(lái)以后總電感量是減小的，并聯(lián)后的總電感量為：

L并=1/（1/L1+1/L2+1/L3+1/L4+……）

上述的計算公式，是針對每只線(xiàn)圈的磁場(chǎng)各自隔離而不相接觸的情況，如果磁場(chǎng)彼此發(fā)生接觸，就要另作考慮了。

2．電感線(xiàn)圈的檢測

在選擇和使用電感線(xiàn)圈時(shí)，首先要想到線(xiàn)圈的檢查測量，而后去判斷線(xiàn)圈的質(zhì)量好壞和優(yōu)劣。欲準確檢測電感線(xiàn)圈的電感量和品質(zhì)因數Q，一般均需要專(zhuān)門(mén)儀器，而且測試方法較為復雜。在實(shí)際工作中，一般不進(jìn)行這種檢測，僅進(jìn)行線(xiàn)圈的通斷檢查和Q值的大小判斷?？上壤萌f(wàn)用表電阻檔測量線(xiàn)圈的直流電阻，再與原確定的阻值或標稱(chēng)阻值相比較，如果所測阻值比原確定阻值或標稱(chēng)阻值增大許多，甚至指針不動(dòng)（阻值趨向無(wú)窮大X可判斷線(xiàn)圈斷線(xiàn)；若所測阻值極小，則判定是嚴重短路萬(wàn)果局部短路是很難比較出來(lái)人這兩種情況出現，可以判定此線(xiàn)圈是壞的，不能用。如果檢測電阻與原確定的或標稱(chēng)阻值相差不大，可判定此線(xiàn)圈是好的。此種情況，我們就可以根據以下幾種情況，去判斷線(xiàn)圈的質(zhì)量即Q值的大小。線(xiàn)圈的電感量相同時(shí)，其直流電阻越小，Q值越高；所用導線(xiàn)的直徑越大，其Q值越大；若采用多股線(xiàn)繞制時(shí)，導線(xiàn)的股數越多，Q值越高；線(xiàn)圈骨架（或鐵芯）所用材料的損耗越小，其Q值越高。例如，高硅硅鋼片做鐵芯時(shí)，其Q值較用普通硅鋼片做鐵芯時(shí)高；線(xiàn)圈分布電容和漏磁越小，其Q值越高。例如，蜂房式繞法的線(xiàn)圈，其Q值較平繞時(shí)為高，比亂繞時(shí)也高；線(xiàn)圈無(wú)屏蔽罩，安裝位置周?chē)鸁o(wú)金屬構件時(shí)，其Q值較高，相反，則Q值較低。屏蔽罩或金屬構件離線(xiàn)圈越近，其Q值降低越嚴重；對有磁芯的高頻線(xiàn)圈，其Q值較天磁芯時(shí)為高；磁芯的損耗越小，其Q值也越高。

在電源濾波器中使用的低頻阻流圈，其Q值大小并不太重要，而電感量L的大小卻對濾波效果影響較大。要注意，低頻阻流圈在使用中，多通過(guò)較大直流，為防止磁飽和，其鐵芯要求順插，使其具有較大氣隙。為防止線(xiàn)圈與鐵芯發(fā)生擊穿現象，二者之間的絕緣應符合要求。所以，在使用前還應進(jìn)行線(xiàn)圈與鐵芯之間絕緣電阻的檢測。具體方法與變壓器絕緣電阻的檢測方法相同（可參閱變壓器的檢測）。

對于高頻線(xiàn)圈電感量L由于測試起來(lái)更為麻煩，一般都根據在電路使用效果適當調整，以確定其電感量是否合適。

對于多個(gè)繞組的線(xiàn)圈，還要用萬(wàn)用表檢測各繞組之間線(xiàn)圈是否短路；對于具有鐵芯和金屬屏蔽罩的線(xiàn)圈，要測量其繞組與鐵芯或金屬屏蔽罩之間是否短路。

3．繞制線(xiàn)圈的注意事項

線(xiàn)圈在實(shí)際使用過(guò)程中，有相當數量品種的電感線(xiàn)圈是非標準件，都是根據需要有針對性進(jìn)行繞制。自行繞制時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：

（1）根據電路需要，選定繞制方法

在繞制空心電感線(xiàn)圈時(shí)，要依據電路的要求，電感量的大小以及線(xiàn)圈骨架直徑的大小，確定繞制方法。間繞式線(xiàn)圈適合在高頻和超高頻電路中使用，在圈數少于3圈到5圈時(shí)，可不用骨架，就能具有較好的特性，Q值較高，可達150－400，穩定性也很高。單層密繞式線(xiàn)圈適用于短波、中波回路中，其Q值可達到150－250，并具有較高的穩定性。

（2）確保線(xiàn)圈載流量和機械強度，選用適當的導線(xiàn)

線(xiàn)圈不宜用過(guò)細的導線(xiàn)繞制，以免增加線(xiàn)圈電阻，使Q值降低。同時(shí)，導線(xiàn)過(guò)細，其載流量和機械強度都較小，容易燒斷或碰斷線(xiàn)。所以，在確保線(xiàn)圈的載流量和機械強度的前提下，要選用適當的導線(xiàn)繞制。

（3）繞制線(xiàn)圈抽頭應有明顯標志帶有抽頭的線(xiàn)圈應有明顯的標志，這樣對于安裝與維修都很方便。

（4）不同頻率特點(diǎn)的線(xiàn)圈，采用不同材料的磁芯

工作頻率不同的線(xiàn)圈，有不同的特點(diǎn)。在音頻段工作的電感線(xiàn)圈，通常采用硅鋼片或坡莫合金為磁芯材料。低頻用鐵氧體作為磁芯材料，其電感量較大，可高達幾亨到幾十亨。在幾十萬(wàn)赫到幾兆赫之間，如中波廣播段的線(xiàn)圈，一般采用鐵氧體芯，并用多股絕緣線(xiàn)繞制。頻率高于幾兆赫時(shí)，線(xiàn)圈采用高頻鐵氧體作為磁芯，也常用空心線(xiàn)圈。此情況不宜用多股絕緣線(xiàn)，而宜采用單股粗鍍銀線(xiàn)繞制。在100MHz以上時(shí)，一般已不能用鐵氧體芯，只能用空心線(xiàn)圈；如要作微調，可用鋼芯。使用于高頻電路的阻流圈，除了電感量和額定電流應滿(mǎn)足電路的要求外，還必須注意其分布電容不宜過(guò)大。

4．提高線(xiàn)圈的Q值所采取的措施

品質(zhì)因數Q是反映線(xiàn)圈質(zhì)量的重要參數，提高線(xiàn)圈的Q值，可以說(shuō)是繞制線(xiàn)圈要注意的重點(diǎn)之一。那么，如何提高繞制線(xiàn)圈的Q值呢，下面介紹具體的方法：

（1）根據工作頻率，選用線(xiàn)圈的導線(xiàn)

工作于低頻段的電感線(xiàn)圈，一般采用漆包線(xiàn)等帶絕緣的導線(xiàn)繞制。工作頻率高于幾萬(wàn)赫，而低于2MHz的電路中，采用多股絕緣的導線(xiàn)繞制線(xiàn)圈，這樣，可有效地增加導體的表面積，從而可以克服集膚效應的影響，使Q值比相同截面積的單根導線(xiàn)繞制的線(xiàn)圈高30％－50％。在頻率高于2MHz的電路中，電感線(xiàn)圈應采用單根粗導線(xiàn)繞制，導線(xiàn)的直徑一般為0.3mm－1.5mm。采用間繞的電感線(xiàn)圈，常用鍍銀銅線(xiàn)繞制，以增加導線(xiàn)表面的導電性。這時(shí)不宜選用多股導線(xiàn)繞制，因為多股絕緣線(xiàn)在頻率很高時(shí)，線(xiàn)圈絕緣介質(zhì)將引起額外的損耗，其效果反不如單根導線(xiàn)好?！　?/p>

（2）選用的線(xiàn)圈骨架，減少介質(zhì)損耗

在頻率較高的場(chǎng)合，如短波波段，因為普通的線(xiàn)圈骨架，其介質(zhì)損耗顯著(zhù)增加，因此，應選用高頻介質(zhì)材料，如高頻瓷、聚四氟乙烯、聚苯乙烯等作為骨架，并采用間繞法繞制。

（3）選擇合理的線(xiàn)圈尺寸，可以減少損耗外徑一定的單層線(xiàn)圈（φ20mm-30mm），當繞組長(cháng)度L與外徑D的比值L/D=0.7時(shí)，其損耗zui??；外徑一定的多層線(xiàn)圈L/D＝0.2－0.5，用t/D＝0.25－0.1時(shí)，其損耗zui小。繞組厚度t、繞組長(cháng)度L和外徑D之間滿(mǎn)足3t＋2L＝D的情況下，損耗也zui小。采用屏蔽罩的線(xiàn)圈，其L／D＝0.8－1.2時(shí)*。

（4）選定合理屏蔽罩的直徑　　用屏蔽罩，會(huì )增加線(xiàn)圈的損耗，使Q值降低，因此屏蔽罩的尺寸不宜過(guò)小。然而屏蔽罩的尺寸過(guò)大，會(huì )增大體積，因而要選定合理屏蔽罩的直徑尺寸。當屏蔽罩直徑Ds與線(xiàn)圈直徑D之比滿(mǎn)足如下數值即Ds／D＝1.6－2.5時(shí)，Q值降低不大于10％。

（5）采用磁芯可使線(xiàn)圈圈數顯著(zhù)減少

線(xiàn)圈中采用磁芯，減少了線(xiàn)圈的圈數，不僅減小線(xiàn)圈的電阻值，有利Q值的提高，而且縮小了線(xiàn)圈的體積。

（6）線(xiàn)圈直徑適當選大些，利于減小損耗在可能的條件下，線(xiàn)圈直徑選得大一些，體積增大了一些，有利于減小線(xiàn)圈的損耗。一般接收機，單層線(xiàn)圈直徑取12mm－30mm；多層線(xiàn)圈取6mm－13mm，但從體積考慮，也不宜超過(guò)20mm－25mm的范圍。

（7）減小繞制線(xiàn)圈的分布電容

盡量采用無(wú)骨架方式繞制線(xiàn)圈，或者繞制在凸筋式骨架上的線(xiàn)圈，能減小分布電容15％－20％；分段繞法能減小多層線(xiàn)圈的分布電容的1/3～l/2。對于多層線(xiàn)圈來(lái)說(shuō)，直徑D越小，繞組長(cháng)度L越小或繞組厚度t越大，則分布電容越小。應當指出的是：經(jīng)過(guò)漫漬和封涂后的線(xiàn)圈，其分布電容將增大20％－30％。

總之，繞制線(xiàn)圈，始終把提高Q值，降低損耗，作為考慮的重點(diǎn)。

5．線(xiàn)圈使用、安裝要注意的問(wèn)題

任何電子設備中的電子元器件安裝板，都是經(jīng)過(guò)工程技術(shù)人員根據使用的各種元器件的性能特點(diǎn)，精心安排、全面布局、合理設計出來(lái)的。作為線(xiàn)圈的使用安裝者，注意如下的幾個(gè)問(wèn)題就可以了。

（1）線(xiàn)圈的安裝位置應符合設計要求

線(xiàn)圈的裝配位置與其他各種元器的相對位置要符合設計的規定，否則將會(huì )影響整機的正常工作。例如，簡(jiǎn)單的半導體收音機中的高頻阻流圈與磁性天線(xiàn)的位置要適當安排合理；天線(xiàn)線(xiàn)圈與振蕩線(xiàn)圈應相互垂直，這就避免了相互耦合的影響。

（2）線(xiàn)圈在安裝前，要進(jìn)行外觀(guān)檢查

使用前，應檢查線(xiàn)圈的結構是否牢固，線(xiàn)匝是否有松動(dòng)和松脫現象，引線(xiàn)接點(diǎn)有無(wú)松動(dòng)，磁芯旋轉是否靈活，有無(wú)滑扣等。這些方面都檢查合格后，再進(jìn)行安裝。

（3）線(xiàn)圈在使用過(guò)程需要微調的，應考慮微調方法

有些線(xiàn)圈在使用過(guò)程中，需要進(jìn)行微調，依*改變線(xiàn)圈圈數又很不方便，因此，選用時(shí)應考慮到微調的方法。例如單層線(xiàn)圈可采用移開(kāi)*端點(diǎn)的數困線(xiàn)圈的方法，即預先在線(xiàn)圈的一端繞上3圈～4圈，在微調時(shí)，移動(dòng)其位置就可以改變電感量。實(shí)踐證明，這種調節方法可以實(shí)現微調±2％－±3％的電感量。應用在短波和超短波回路中的線(xiàn)圈，常留出半圈作為微調，移開(kāi)或折轉這半圈使電感量發(fā)生變化，實(shí)現微調。多層分段線(xiàn)圈的微調，可以移動(dòng)一個(gè)分段的相對距離來(lái)實(shí)現，可移動(dòng)分段的圈數應為總圈數的20％－30％。實(shí)踐證明：這種微調范圍可達10％－15％。具有磁芯的線(xiàn)圈，可以通過(guò)調節磁芯在線(xiàn)圈管中的位置，實(shí)現線(xiàn)圈電感量的微調。

（4）使用線(xiàn)圈應注意保持原線(xiàn)圈的電感量

線(xiàn)圈在使用中，不要隨便改變線(xiàn)圈的形狀。大小和線(xiàn)圈間的距離，否則會(huì )影響線(xiàn)圈原來(lái)的電感量。尤其是頻率越高，即圈數越少的線(xiàn)圈。所以，目前在電視機中采用的高頻線(xiàn)圈，一般用高頻蠟或其他介質(zhì)材料進(jìn)行密封固定。另外，應注意在維修中，不要隨意改變或調整原線(xiàn)圈的位置，以免導致失諧故障。

（5）可調線(xiàn)圈的安裝應便于調整